Универсальные газовые теплоагрегаты пульсирующего горения УТПГ

Встроенное горелочное устройство выгодно отличает теплогенераторы ОАО «КЗГО» от всех имеющихся котлов как импортного, так и отечественного производства, которые, как правило, состоят котел + горелка, выступающая за габариты котла.

Агрегаты практически всеядны по наименованиям газового топлива (природный, сжиженный, попутный нефтяной, шахтный метан, биогаз) и могут работать при предельно малых давлениях (менее 1 кПа). Конструкция теплогенераторов предусматривает возможность их эксплуатации в климатических условиях от минус 50 до плюс 40 градусов.

Выход дымовых газов осуществляется под давлением процесса горения без дымососа или использования самотяги дымовой трубы, поэтому теплогенераторы не нуждаются в привычной для нас высоте дымовой трубы.

Уровень безопасности доведен до полной пассивной безопасности: агрегаты выдерживают внутренний хлопок газо-воздушной смеси любого состава, и устанавливаются, как правило, на открытых площадках (вне помещения).

Обращаем особое внимание на эту конструктивную особенность. Низкая токсичность выхлопа в сочетании с высокой скоростью дымовых газов позволяют предельно упростить и удешевить систему дымоудаления (как у трактора).

Теплогенераторы поставляются изготовителем в предналаженном состоянии с приложением первичного протокола испытаний по видам топливного газа.

Подробные технические пояснения

Принцип пульсирующего (акустического, вибрационного) горения далее (ПГ) известен свыше ста лет, но устройства на его основе не получили широкого распространения. Соответствующие технические знания находятся на стыке научных дисциплин теплотехники и акустики и, за редким исключением, не изучаются в учебных заведениях. Использование ПГ не самоцель, а средство достижения высоких показателей.

Что взяли разработчики данного типа оборудования

Использована автоколебательная акустическая система с механическими клапанами (четвертьволновая). Частота колебания (десятки Гц) задана размерами системы и, разумеется, скоростью звука при соответствующих температурах газообразных сред. Благодаря периодически – нестационарному течению конвективный теплообмен продуктов сгорания со стенками полостей и каналов интенсифицируется в несколько раз по сравнению со стационарным течением, что, разумеется, влечет уменьшение требуемых площадей теплообменного аппарата; не требуется постоянного вентиляторного наддува или дымососа. Самотяга дымовой трубы для работы системы не является обязательной, так как пульсирующее устройство представляет собой разновидность двигателя внутреннего сгорания (его механический КПД умышленно снижен ниже 0,1%); скорости потоков продуктов сгорания – десятки метров в секунду, в выхлопной трубе около 15 – 20 метров в секунду (экономия на поперечном сечении дымохода). Пульсации горения в топочной камере влекут интенсивное перемешивание горючего и окислителя (газа и воздуха) и сглаживают неравномерность температурного поля, теплонапряжение объема топки 6-10 Мвт/м²; коэффициент теплоотдачи стенки 150-250 Вт/м² град; коэффициент избытка воздуха 1,15-1,2; амплитуда колебаний давления в топке 1-5кПа

Технические характеристики